巨臣噴砂設(shè)備小編給大家說說噴砂處理。

一、工件前處理

　　工件在噴涂、噴鍍（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面應(yīng)進(jìn)行雜質(zhì)、銹跡、污垢處理，稱作前處理或預(yù)處理。

　　前處理的質(zhì)量好壞，影響著噴涂層的外觀、附著力、涂層的耐腐蝕及耐潮濕等方面，涂膜（層）應(yīng)附著與干凈的表面上。前處理工藝做的不好，銹蝕仍會在涂層內(nèi)繼續(xù)蔓延，使噴涂層成片脫落。經(jīng)過仔細(xì)清理的表面和一般（手工用砂紙或鋼絲刷）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，目前市面上普遍采用的方法有：1.溶劑清理2.酸洗3.手動工具4.動力工具。

　　在以上幾種方式中，每種方式都有各自的適用范圍，但在所有表面清理方法中，噴砂方法是徹底、通用、廣泛的方式，原因是：

　　1、噴砂機(jī)比其他前處理工藝更加高效、徹底、費(fèi)用也較低廉。

　　2、噴砂工藝可以讓你的工件在清潔度和粗糙度上自由選擇。

　　二、噴砂

　　目前噴砂機(jī)一般都是采用壓縮空氣為動力，通過噴砂槍形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）砂料高速噴射到需處理工件的表面上，使工件表面的質(zhì)量發(fā)生變化，磨料會對工件的表面起到一定的沖擊與切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，并且提高工件的抗疲勞性，增加了它與涂層之間的附著力，延長涂膜的耐腐蝕性，也有利于涂料的均勻度和裝飾性。

　　三、噴砂與其它前處理工藝（如酸洗、人工清理）對比

　　1、噴砂處理是徹底、通用、高效的清理方法。

　　2、噴砂處理可以使工件在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的，手工打磨可以打出毛面但效率太低，不適合大批量，大面積使用。化學(xué)溶劑雖然清理的很干凈，但經(jīng)化學(xué)清理的表面過于光滑不利于涂層附著。

巨臣噴砂設(shè)備小編空閑小知識。

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。  

一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。   修、造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。   其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。   拋丸丸子大小是1.5mm。

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